石狮市政府鼓励染整企业转型升级。这是三益织造染整公司引进德国先进设备。

　　东南网5月25日讯（福建日报记者 程枝文 通讯员 许晓城 文/图）印染是纺织服装产业链的核心环节。据统计，石狮目前共有100多家印染企业，集中在祥芝镇、鸿山镇、锦尚镇三大集控区，年产值近60亿元。去年以来，受原材料价格大幅上涨、淘汰落后产能和环保高压驱动，一场大规模的行业洗牌悄然发生。石狮印染行业面临巨大考验，要么转型升级，要么淘汰出局。

　　百舸争流，奋楫者先。在201 7年石狮市印染行业转型升级动员大会上，石狮市委书记朱启平强调，必须痛下决心、敢于“壮士断腕”，加快转型升级，才能挽救行业，赢得主动，赢得先机。

　　今年1月，石狮制定出台《印染行业转型升级工作方案》，推进印染行业全面提升。全市印染企业纷纷响应，积极投身技术改造升级和管理创新，实现企业“绿色突围”。

　　技改得力，企业全面提升

　　企业要升级，技改是关键。

　　去年，石狮市经济局委托西安工程大学专家团队，对全市染整企业设备现状、生产管理等情况开展普查，编制完成《石狮市印染行业普查工作汇总分析报告》，对每家印染企业基本情况建档立册，并牵头组织各责任单位对全市60家印染企业开展专项检查。

　　众多印染企业不惜重金投入，以前所未有的决心和力度引进先进生产工艺技术和设备，投身于技术改造升级。

　　“去年收到整改通知书后，我们立即组织人员进行整改。车间按区域划分卫生责任区，将5S管理工作纳入日常考核项目。”石狮市聚祥漂染有限公司相关负责人介绍，通过“微创新”的技改，企业开机率50%，就能实现过去80%的产量。

　　“异味没有了，环境变美了，再也不会因‘味’烦恼。”石狮市万峰盛漂染织造有限公司董事长郑焕卯说，2008年全球金融风暴后印染企业跌入了发展低谷，走出困境的唯一出路，就是不断创新转型升级。去年，他们从技术提升、工艺改革上寻找突破口，研发出印染废水再利用技术。与传统工艺相比，该工艺时间和流程缩短40%～50%，排污量降低80%～90%。

　　投入技改的远不只上述两家企业。去年以来，石狮市协盛协丰漂染公司砸下重金，建设“一条龙”污水处理设施；石狮市宏兴染整织造有限公司引进国外节能减排生产设备，建成国内最先进的全封闭自动长车轧染流水线6条；福建清源科技有限公司采取复合光催化中试工艺和设备，高效地去除印染废水中难降解的有机污染物……

　　企业技改的背后，是政府强有力的推动和扶持。石狮市组织实施市级重点技术改造项目库，鼓励染整企业引进国内外先进设备，加快老旧设备改造提升，对落后设备及老旧设备限期分批逐步淘汰。2018至2020年的企业技术改造项目，项目建设期内购置设备总额100万元以上或单台（套）30万元以上的，分别按设备购置额的20%、10%、5%予以补助。