原标题：引入线锯切割、石塑等新技术，实现废石粉减排和全部循环利用 南安石材产业绿色转型之路

石材线锯设备在第24届中国（南安）水头国际石博会上亮相。

用废弃石粉生产的各式包装箱

　　5月22日，《石材机械 多线切割机》团体标准在南安市水头镇正式启用，针对设备安全、工艺参数、能耗指标等18项内容，对石材线锯切割行业的装备生产和技术要求提出了标准。

　　随着产业不断发展壮大，石材企业加工所产生的石粉治理，是大多数南安石材企业面临的重要课题。传统切割技术成材率不高，而且耗电量高、噪声大、产生的废石粉多。而南安组织攻关的石材线锯切割技术，可以将石粉产生量降低80%，能耗降低30%，噪声降低30分贝，真正实现降本增效、绿色智能。

　　曾经粗放的“石头经济”，正在创新技术的点化下，重塑一条低碳、高效、可持续的价值链。细如发丝的切割线，锯开的不仅是对石材产业“粗、笨、重”的刻板印象，更是其通向高质量发展的未来之路。

　　源头减量：线锯落，尘埃定

　　日前，记者步入磊扬石材有限公司（下称“磊扬石材”）车间，没有见到想象中的“大刀阔斧”和尘埃飞舞，而是看到一台5米高的线锯设备在平稳运转，声如溪流。

　　如今，人们对这种线锯设备的加工能力已经没有多少争议。但在5年前，谁也不相信这种源于光伏行业的线性切割设备，竟能够运用在石材加工上。

　　回忆之前的加工场景，磊扬石材总经理曾惠腾深深地感慨：“过去的车间石粉弥漫，噪声高达130分贝，面对面喊话都听不清，非常不利于员工的健康安全。”

　　曾惠腾坦言，更让他揪心的是，企业订单量攀升的同时，因石粉污染带来的环境压力也同步陡增。

　　2018年开始，磊扬石材便联合多家石材企业在厦门成立品河科技公司，专攻线锯新技术。一次偶然的机会，技术人员在观察硅片切割时发现，硅片硬度与大理石、玄武岩等相近，却可以用线锯切得很薄，切缝很细，浪费很少。他们从中获得灵感，尝试用线锯切割大理石等板材，一举成功。

　　“线锯设备对企业和环境都相当友好。”曾惠腾给记者算了一笔“绿色账”：以高端大理石为例，设备更新后，每立方米板材（按1.75厘米厚度计算）加工的出材率可增加15%以上，加工产生的石粉减少85%~90%，加工时噪声降至百分贝以下。

　　这样一款降本增效的“利器”，一经亮相便受到当地企业的追捧。而《南安市推广运用石材线锯促进石材企业增产增效若干措施》的出台，更彻底点燃了行业技术升级变革浪潮。越来越多传统石材设备生产商和专业的石材供应商纷纷加入“线锯大军”。仅半年的时间，就有20多个线锯设备品牌崭露头角。

　　记者从南安市工信局获悉，通过推广运用石材线锯等新技术，南安石材业全行业出材率已由6年前的77%提升到目前的87%，石粉的年排放量已由20多年前的600万吨减少到目前的300万吨左右。

　　废料新生：点石成金的“绿魔法”

　　那么，剩余的300吨石粉该如何处理？

　　活化、混炼、改性造粒……经过一系列精密工序，令人头疼的石粉堆摇身一变，成为坚固耐用的包装箱。日前，在国启新材料有限公司（下称“国启新材料”）生产车间内，一批“脱胎换骨”改造后的包装箱沿着自动化生产线鱼贯而出，开启全新的“生命旅程”。

　　“这款石塑箱最大的亮点在于原料的循环利用。”国启新材料负责人郑伟志谈及研发初衷时表示，“石材加工剩余的石粉，用传统方式处理易造成环境污染。如果能实现再利用，岂不一举两得？”于是，郑伟志与国内知名高校联合成立专业团队，先后投资1.5亿元，以无机盐石头母粒为原材料，将80%的石粉与树脂结合，生产出兼具轻量化、高强度和可回收特性的石塑箱。

　　据介绍，该款产品已通过九牧集团旗下陶瓷工厂的测试。相较于传统瓦楞纸箱，石塑箱具有防水、防潮、耐磨、可定制等特性，在工业与重型机械零部件、医药与医疗用品包装以及出口与跨境物流等多个领域展现出替代传统包装的潜力。这种就近取材的模式，更大幅降低了企业物流成本，尤其适合南安另一大千亿产业——水暖卫浴产品的仓储运输，进一步形成“本地资源—绿色产品—产业配套”的闭环生态。

　　更可贵的是，环保价值并未推高成本，石塑箱的价格与传统纸箱持平。目前，泉州本地一些大企业即将改用这种石塑箱。“我们将引进6条生产线，年产石塑箱6万吨，可实现产值约2.5亿元，年消纳石粉等固废约8万吨。”郑伟志说，“我们还将持续投入研发，争取让箱体的石粉含量突破90%。”

　　近年来，南安还大力推进循环经济新技术，促成国内多家研究机构高端科创平台落地，累计申请专利42项、成果转化应用13项。特别是石材行业年消纳石粉能力已超400万吨，可实现全部石粉就地消化处置。

　　从切割缝的毫米级精进到石粉的百分百重生，南安石材产业的“绿色变奏曲”已响彻全产业链。石材线锯切割从技术突破到装备应用，再到标准制定的全面引领；石粉处理从企业家谈及色变的“硬骨头”到循环经济的“香饽饽”——这场变革背后，是南安这座“世界石材之都”对绿色转型与产业升级的执着求解。（见习记者 肖蔚男 通讯员 黄钊伟 林婧 文/图）