碧湖之畔，科创楼宇、产业园区毗邻而立。 谢东 摄

科华无尘车间一角 郑文典 摄

古雷石化产业园 詹照宇 摄

福建古雷石化有限公司工作人员正在进行技改作业。 苏哲 摄

　　5月13日，工信部、财政部公示第三批制造业新型技术改造城市试点名单，漳州入选。

　　这是继2025年入选国家中小企业数字化转型试点城市后，漳州再添一块国家级制造业转型升级“金字招牌”，跻身全国“双试点”城市行列。一同入选的还有南京、济南、温州、珠海等制造业基础雄厚的城市。

　　漳州何以能在激烈角逐中脱颖而出？原因在于漳州将技术改造作为推动工业经济提质增效最直接、最有效的路径，围绕“油头化尾”“粮头食尾”“钢头制造”等产业链，持续优化产业结构、不断壮大产业集群。

　　“十四五”以来，漳州全市规上工业增加值年均增速7.2%、工业投资年均增长15.6%、技改投资年均增长19.7%，均位居全省第二。

　　强化技改链动投资

　　增资扩产、技术改造是工业创新发展的关键手段。

　　位于芗城区的漳州科华电气技术有限公司主营智慧电源综合服务。“高端电源、数据中心等电能变换装备市场需求持续攀升，客户对产品定制化、质量稳定性及生产效率提出更高要求，就必须向数字化、智能化转型。”科华电气副总经理黄劲松介绍，项目通过产线改扩建，推动数据驱动决策、智能检测等场景落地。

　　项目设备清单包括国产化工业机器人291台。“无人搬运机器人、模块机械手、自动焊接设备等国产工业机器人可用于生产搬运、装配、基础检测等核心环节，实现生产线自动化运转与柔性化生产，人均产值提升20%以上。”黄劲松说，配合集成升级的工业软件，搭建统一的数字化管控平台，实现生产全流程数据共享、协同管理与智能决策。

　　据测算，项目投用后产能可提升30%以上，制造成本下降20%，产品不良率降低至0.5%，交付周期缩短一半。

　　一个个技改项目落地生根，背后是政策的有力托举。为加快推进新型工业化进程，漳州鼓励工业企业积极实施技术改造，加快转型升级步伐。“十四五”期间，漳州出台企业技改项目融资贴息专项政策等，系统推动全市工业技术改造和有效投资。

　　2025年，漳州统筹推进440项省级重点技改项目，总投资规模达914亿元，项目数量和投资总额分别居于全省第二、第三位；累计为265个技改项目争取省级以上财政贴息支持超1.12亿元，有力促进产业转型升级和提质增效。

　　近年来，漳州聚焦“千百亿产业培育行动计划”，坚持内生性增长与外源性引进双轮驱动，着力推动食品、石化等本土优势产业实施新一轮技术改造，全面激发企业再投资、再创新的内在活力，加快培育具有漳州特色的新质生产力，为构建现代化产业体系凝聚核心力量、明确主攻方向、探索特色路径。

　　产业能级梯次跃升

　　深化智改数转赋能，产业能级实现梯次跃升。

　　在“中国休闲食品名城”龙海区，数百家食品企业形成庞大集群，这离不开数字化的协同驱动。

　　“各端协同、实时共享，才能提升全链市场竞争力。”福建七点食分供应链管理有限公司负责人陈进财说。

　　企业起步于本就配套完整的产业集群，签约本地及周边300多家优质食品代工厂，覆盖烘焙、罐头等食品品类。

　　“各端协同，靠的是数字化。由链主打通各环节，实现生产端与订单、库存、生产进度实时共享。这包括了300多家代工厂、6个仓储基地、快递物流公司及电商销售端的数据接口。”陈进财介绍，此次与欧业食品、欣龙包装制品、甘小鲜食品等10家企业协同开展技术改造，达成高端烘焙食品全产业链高效协同、柔性生产与敏捷响应。

　　据七点食分测算，建成烘焙食品智能工厂后，关键工序自动化率达90%，生产数据实时采集率100%，生产计划调整响应时间缩短至半小时，供应商准时交付率提升至99%。配套企业通过同步技改，预计平均生产效率提升20%以上。

　　协同效应降低区域创新成本，产能实现稳步爬坡、梯度递增。漳州市工信局投资规划和科技科科长蔡若琦介绍，漳州建立“梯度培育、梯次推进”工作机制，形成“数字化水平等级提升—标杆示范企业培育—无人车间建设—国家级智能工厂创建”的完整培育路径。

　　去年，漳州入选国家中小企业数字化转型试点城市，获得中央奖补资金1亿元，产业数字化转型迈出坚实步伐。截至去年底，全市累计培育省级以上智能制造优秀场景33个，其中国家级12个；省级以上智能制造示范工厂7家，其中国家级2家。

　　擦亮可持续发展底色

　　推动绿色制造转型，可持续发展底色才能不断被擦亮。

　　在古雷开发区，技改项目遍布工业园，其中古雷石化关键设备智能化技改项目总投资额3亿元，国产化生产设备与工业软件投资2.8亿元，100%采用国产化产品，对标智能化、绿色化、融合化建设目标。

　　“我们通过升级改造核心设备设施，配套部署设备在线监测与预测性维护系统，借助工业互联网平台打破数据孤岛，让设备运维从被动处置转向主动管控。”古雷石化技术与规划部总经理史枝成说，当下，人工智能深度赋能制造业绿色转型，项目立足绿色低碳发展目标，全力构建基于工业大模型的智能运维体系，整合设备历史运行、实时工况及故障数据，实现故障提前预警与检修方案智能生成，有效避免设备带病运行、无效能耗损耗。有了大模型精准优化生产参数，动态调节机组运行指标，可让设备始终处于最优能效运行状态，大幅减少电力、能源等资源消耗。还有智能的“视觉”“味觉”，精准识别设备泄漏、磨损与腐蚀隐患，杜绝因设备故障、跑冒滴漏造成的资源浪费与环境污染。

　　以技改为抓手，漳州引导企业加大绿色低碳投入，加快构建绿色低碳的工厂、工业园区、供应链，带动生产模式绿色转型，不断完善绿色制造体系。

　　截至去年底，累计培育省级以上绿色工厂75家，其中国家级绿色工厂39家；省级以上绿色供应链管理企业5家，其中国家级1家；省级以上绿色工业园区5家，其中国家级4家。

　　从点上突破到链上协同，从智能升级到绿色转型，漳州的技改实践，正汇成清晰的产业转型升级路径。

　　入选试点，意味着新的起点。“漳州将以标杆企业示范带动、产业链协同联动、产业集群集聚发展为抓手，全面推动产业转型升级。”漳州市工信局党组书记、局长吴凌真说，漳州将继续支持重点企业开展智能场景改造，依托龙头企业带动产业链上下游协同开展数字化转型与供应链优化，并在重点园区推进数字化基础设施建设，营造“人工智能+制造”融合发展的产业生态。通过多层次、立体化的推进策略，加速漳州制造业向智能化、绿色化、融合化方向转型。（报业集团记者 杜正蓝）