近年来，福建武夷烟叶有限公司坚持生态优先、节约集约，在废弃物资源化利用、能源梯级利用和产业链协同上下功夫，将循环经济理念贯穿于生产全过程，不仅有效降低了环境负荷，更开辟出降本增效的新空间，为传统制造业绿色升级提供了有益借鉴。

　　吃干榨净，废弃物“变身”新资源

　　在工业生产中，废弃物是放错位置的资源。武夷烟叶公司通过技术创新和精细管理，将多种生产废弃物转化为有价值的资源。

　　针对加工过程中产生的大量烟梗、烟末等烟草废弃物，公司探索出一条资源化利用的成熟路径。通过对废弃物进行毁形处理后，按科学配比掺拌添加物，将其制成优质的有机肥料，这套工艺每年可处理约6000吨烟草废弃物，既彻底避免了传统焚烧处理带来的空气污染问题，又实现了资源的循环利用，产生了良好的生态效益。

　　公司配合卷烟工业企业，累计回收片烟旧纸箱2000套，用于后续烟梗的包装，有效节约了新纸箱的使用量。此外，一场“修旧利废”活动也在仓储环节展开，近400个仓储铁框通过维修后延长了使用寿命，一次性节约采购成本约12万元。

　　技术挖潜，全链条提升能源效率

　　节能即是对资源的最大保护。武夷烟叶公司聚焦高耗能环节，通过工艺技术革新，深挖节能降碳潜力。

　　图为武夷烟叶公司梗复烤机。

　　在核心的复烤工艺环节，公司大胆开展技术试验。这一“低压运行”的创新实践，在不影响产品质量的前提下，显著降低了复烤工序的能耗，并为后续高温冷凝水余热回收利用积累了宝贵经验。同时，通过实施“低温慢烤”、纯蒸汽润叶等新工艺，有效降低了关键工序的能源与水资源消耗。

　　在通用设备领域，公司通过对6台落料器电机进行变频改造，降低运行频率，实现年均节电15%，仅此一项每年就可节约电费约20万元。点滴积累，聚沙成塔，技术改进带来的节能效益正源源不断地显现。

　　链动协同，构建绿色伙伴关系

　　绿色发展不是“闭门造车”，而是产业链的协同共进。武夷烟叶公司积极向上游延伸、向下游联动，构建绿色供应链。

　　在上游，公司深化与烟叶产区物流环节的一体化运作，通过资源共享和流程优化，减少烟叶从中心库到复烤厂区的移库环节。这一模式大幅节约了装卸、搬运和运输费用，实现了“快收快调”，降低了全链条的物流能耗。同时，公司加强对麻绳、麻片等包装物的回收管理，提高其重复利用率，与上游伙伴共同践行绿色承诺。

　　在下游，公司主动加强与各中烟工业公司的沟通协作。根据客户对产品碳足迹、环保包装等方面的个性化需求，及时调整生产工艺和服务模式，致力于为客户提供更环保、更低碳的复烤加工产品，将绿色竞争力传导至产业链更末端。

　　绿电赋能，探索能源结构新路径

　　在做好“节流”的同时，武夷烟叶公司积极探索“开源”之路。公司大力引入并建成投运分布式光伏发电项目，总面积约5.2万平方米，总装机容量达9.6兆瓦。该项目采用“自发自用，余电上网”模式，年均发电量可达950万千瓦时，每年可减少二氧化碳排放约7800吨。

图为仓储区分布式光伏。

　　为进一步提升可再生能源的利用率和灵活性，公司与合作伙伴携手，建设包括充电桩、储能系统和智慧能源管理平台在内的“光储充”一体化项目。未来，随着这套系统投入使用，企业将能够更智能地调度绿电资源，降低用电成本，向着能源结构深度清洁化方向迈出坚实一步。

　　下一步，武夷烟叶公司将继续深耕循环经济，在废弃物高值化利用、余热废水回收技术攻关等方面持续发力。同时，公司将进一步加强与产业链上下游的绿色协同，通过数据互通、标准共建，共同打造一个更加高效、清洁、低碳的产业生态，以切实行动书写高质量发展的“绿色答卷”。

　　(福建武夷烟叶有限公司 陈铎)